I dagens digitale verden er en fleksibel og datadreven verdikjede en forutsetning for å bedre kunne møte den enkelte kundes behov. Tenk bare på bilindustrien, nå produseres 100% av personbilene hos Volvo til kundens spesifikasjon.
Mange lærebøker innen supply chain management er skrevet innenfor et paradigme med relativt stabile kundebehov og lite variasjon i volum og produktmiks. Fokus har lenge vært å implementere KANBAN i verdikjeden der informasjon om volumuttak momentant blir gitt videre til foregående steg. Slik kan bedrifter redusere både sløsing og variasjon gjennom alle ledd, og holde produksjons- og logistiskkostnader lave.
Dagens utfordring består i at kundebehov blir mer og mer unike. Vi ønsker større variasjon av produkter og vil dessuten ha disse levert på et sted bestemt av oss. Dette er i stor grad positivt for bedrifter fordi nye produkter skaper nye inntekter, men med dette følger hyppigere ombytter i volum og produktmiks. Volatilitet er den nye, og til en viss grad, ønskede forutsetningen. Dette setter økte krav til hele verdikjeden, i tillegg til tilstøtende funksjoner som salg og markedsføring. Evne til å proaktivt kunne svare opp endringer i etterspørsel blir viktig. Dette kan imidlertid vanskelig la seg gjøre i en verden der salgsfunksjonen har utelukkende ansvar for vekst, mens ansvar for kostnadsreduksjoner typisk er ilagt produksjon og logistikk.
Løsningen er å sette til verks en mer tilpasningsdyktig verdikjede. Next-Gen Supply Chain forutsetter bedre analyse av data i realtid og en mer smidig organisering av oppgaver og mål på tvers av funksjoner. I tillegg må det gis grunnlag for flere desentrale beslutninger. Verdikjeden må til enhver tid settes i stand til å kunne finne optimale forholdet mellom operasjonell- og alternativ kostnad for bedriften. Operative ledere må dessuten gis mandat til å kunne rekonfigurere sitt leverandørnettverk ut fra de til enhver tid gjeldene kundebehov. Således bygger Next-Gen Supply Chain på rammeverket fra «Rightshoring» i form av lokasjon- og leverandørsanalyse, men også «Digital Operational Excellence» i form av å utnytte tilgjengelig data for å fange opp muligheter.
Ta kontakt for å høre hvordan best kombinere alle tre for å skape den beste driftsmodellen for ditt foretak.
Skriv inn din e-postadresse nedenfor for å abonnere på oss.
Knowit har stått skulder-til-skulder med Sporveien i etableringen av en Supply Chain Strategi som skal legge til rette for en betraktelig økning i antall passasjerreiser på Trikk og T-bane de neste årene.
For å sikre lønnsomhet og konkurransekraft i et marked med usikre fremtidsutsikter, besluttet Circle K i 2017 å samle store deler av oppgavene tilknyttet for lagring av drivstoff i Europa på én lokasjon uten at løpende drift ble skadelidende. Knowit har bistått med å planlegge og gjennomføre denne krevende endringsprosessen, i tillegg til å utforske nye teknologiske løsninger som kunne understøtte endringen og bidra til å realisere potensialer.
